适合怎样的项目
工业项目常涉及多配置、多批次与长期维护。硕腾将研发和制造协作连接到配置管理、装配测试及交付资料，使样机通过后的成果能够继续用于试产和后续订单，而不是每批重新解释需求。
先确认工程范围与交付边界
| 工作方向 | 评估重点 |
|---|---|
| 生产导入与版本管理 | 围绕 BOM、图纸、固件、选配模块、附件、包装和测试要求建立受控配置。 |
| 质量与持续交付 | 按项目约定检查、测试与追溯字段；同步评估关键物料替代、软件更新和备件需求。 |
从输入到验收的项目路径
| 阶段 | 需要确认的结果 |
|---|---|
| 样机结论与生产资料确认 | 确认样机、受控 BOM、固件及测试要求 |
| 物料齐套与工艺准备 | 物料状态、装配要求、测试工装和标识资料 |
| 试产与测试验证 | 试产问题、测试结果与批量准入结论 |
| 批次交付与记录归档 | 订单配置、版本、批次及约定追溯记录 |
| 变更、维护与供货协商 | 物料替代评审、维修流程及后续供货安排 |
产品、项目与工程团队如何协同
| 角色 | 关注的决策 | 需要确认 |
|---|---|---|
| 产品负责人 | 用户任务、功能取舍与产品版本 | 关键需求优先级、系统兼容及交互样例 |
| 项目与采购负责人 | 范围、预算、阶段计划与验收 | 开发与采购费用构成、依赖条件、交付清单 |
| 硕腾工程与制造团队 | 整机可行性、适配与生产一致性 | 配置与接口基线、样机及测试依据 |
| 软件与系统集成伙伴 | 业务应用、后台和现场部署 | 应用与数据接口、运行环境、联调和运维分工 |
沟通前准备这些资料
| 资料方向 | 具体内容 |
|---|---|
| 订单与配置 | 提供确认型号、版本、附件、标识、包装、目的地及分批部署计划。 |
| 质量与运维 | 约定验收方法、抽检或检查要求、记录字段、备件与故障返回流程。 |
验证、验收与变更管理
试产确认装配、固件写入、功能测试与标识一致性。批量验收应核对订单配置、版本及约定记录；如有元器件替代，先评估兼容性及认证影响。生命周期、维修、备件和更新服务按具体产品与合同确认，不将其他型号或历史政策直接套用。
推荐评估的产品平台
以下平台用于选型与样机验证。具体系统、模块和附件按版本确认；全定制项目的最终整机不等同于参考平台。
H81
适合建立不同系统与模块配置的批次交付基线。
查看平台与配置 ↗
T101
多场景分支集中管理，按实际交付版本确认测试与资料。
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K70
结合 K 系列显示与安装差异，规划一致的选型及交付记录。
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PTC
按尺寸、触控及主板组合管理工位配置与后续扩展。
查看平台与配置 ↗常见项目问题
后续订单能否保持同一配置？
以已确认的配置与版本记录作为复购基础，并在订购时核对物料和系统支持状态。必要的物料替代或版本变化应走变更评审，说明影响范围、验证要求和生效批次。
